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- 양중기)의 방호장치'는 매회 시험에 반드시 출제되는 가장 중요한 뼈대입니다. 이를 바탕으로 2시간 분량(120분)의 강의 교안 형태로 핵심 개념을 요약해 드립니다.1교시: 기계의 위험 원리와 6대 위험점 (60분)기계가 작동할 때 작업자의 신체가 말려들어가거나 끼일 수 있는 위험 부위를 6가지로 분류합니다. '어떤 운동 형태들이 만나서 위험을 만드는가?'를 이해하는 것이 핵심입니다.1. 기계의 6대 위험점 (매우 중요)협착점 (Squeeze Point)
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- 교반기의 회전 날개와 케이스 사이.절단점 (Cutting Point)운동 형태: 회전 운동이나 직선 운동을 하는 기계 부품 그 자체의 운동에 의해 신체가 베이거나 절단되는 위험점.대표 예시: 밀링의 커터
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교육 및 법규 내용 정리 본문
산업안전기사 제1과목 중 가장 암기 비중이 높고 실무와 직결되는 [교육 및 법규] 파트입니다. 이 내용은 법적 수치가 정확해야 점수를 얻을 수 있으므로, 시험에 자주 나오는 핵심 숫자를 중심으로 2시간 강의 분량으로 요약해 드립니다.
Part 1. 안전보건교육
시험 포인트: 교육 대상별 '시간'과 반드시 가르쳐야 할 '내용'을 매칭하는 문제
1. 근로자 대상 교육 시간 (필수 암기)
가장 빈번하게 출제되는 숫자들입니다. 표로 외우는 것이 효율적입니다.
| 교육 구분 | 교육 대상 | 교육 시간 |
| 정기 교육 | 사무직/판매업 근로자 | 매분기 3시간 이상 |
| 현장직 근로자 | 매분기 6시간 이상 | |
| 관리감독자 | 연간 16시간 이상 | |
| 채용 시 교육 | 신규 채용 근로자 | 8시간 이상 |
| 작업내용 변경 시 | 기존 근로자 | 2시간 이상 |
| 특별 교육 | 유해·위험 작업 종사자 | 16시간 이상 (최초 작업 전 4시간+나머지 12시간) |
2. 교육 내용의 핵심
- 공통 내용: 산업안전보건법령, 직업병 예방, 재해 발생 시 응급조치, 유해·위험 작업 환경 관리.
- 관리감독자 특화: 작업공정의 유해·위험 및 재해 예방대책, 표준안전 작업방법 및 지도 요령.
3. 교육 방법 (기법)
- OJT (On-the-Job Training): 직무 내 교육. 개개인에 맞춤 교육이 가능하나 강사의 자질에 따라 효과가 갈림.
- Off-JT (Off-the-Job Training): 직무 외 교육. 다수에게 전문적인 교육이 가능하나 현장 실감이 떨어짐.
Part 2. 안전보건관리 체계 및 표지
시험 포인트: 조직 내 역할(누가 무엇을 하는가)과 표지의 색상/의미 구분
1. 안전보건관리 조직 체계
- 안전보건관리책임자: 사업장을 실질적으로 총괄 관리하는 사람(예: 공장장).
- 관리감독자: 경영책임자의 지휘 하에 현장 근로자를 직접 지휘·감독하는 사람(예: 팀장).
- 안전관리자/보건관리자: 사업주, 책임자 등에게 기술적인 사항을 보좌하고 조언·지도하는 전문가.
- 산업안전보건위원회: 근로자 위원과 사용자 위원이 같은 수로 구성되어 주요 안전 사항을 심의·의결하는 기구 (상시근로자 100인 이상 사업장 필수).
2. 안전보건표지의 색상 및 의미 (매우 중요)
색상만 보고도 어떤 의미인지 알아야 합니다.
| 색상 | 의미 (사용 예시) | 기호 |
| 빨간색 (7.5R 4/14) | 금지 / 경고 (금연, 출입금지, 화기엄금) | 원형 (금지), 삼각형 (인화성 경고) |
| 노란색 (5Y 8/12) | 주의 / 경고 (감전 주의, 낙하물 주의, 고온 주의) | 삼각형 |
| 파란색 (2.5PB 4/10) | 지시 (보안경 착용, 안전모 착용) | 원형 |
| 초록색 (2.5G 4/10) | 안내 (비상구, 구호소, 세안설비) | 사각형 |
| 흰색 / 검은색 | 바탕색 / 문자 및 화살표 | - |
[요약] 안전관리론 전체 핵심 토픽 및 용어 정리
안전관리론 전반을 아우르는 '합격 키워드' 리스트입니다.
주요 토픽 (Topics)
- 재해발생 이론: 하인리히/버드의 법칙, 도미노 이론(직접원인 제거).
- 재해 통계: 도수율, 강도율, 종합재해지수(FSI) 계산.
- 안전 조직: 라인형, 스태프형, 라인-스태프 혼합형의 특징 비교.
- 심리 및 교육: 인간 에러(Slip, Mistake), 학습의 3단계(지식-기능-태도).
- 위험성 평가: 유해·위험요인 파악 → 위험성 추정 → 위험성 결정 → 감소대책 수립.
핵심 용어 (Glossary)
- 무재해 운동: 사고가 '0'인 상태를 유지하기 위한 활동(무의 원칙, 선취의 원칙, 참여의 원칙).
- TBM (Tool Box Meeting): 작업 직전 현장에서 5~15분간 실시하는 안전 미팅.
- 페일 세이프 (Fail-Safe): 기계의 고장이 발생해도 사고로 이어지지 않게 2중, 3중으로 안전 장치를 하는 설계.
- 풀 프루프 (Fool-Proof): 작업자가 실수(바보 같은 짓)를 해도 사고가 나지 않도록 설계하는 것(예: 문을 닫아야만 작동하는 세탁기).
- 아차사고 (Near Miss): 사고가 날 뻔했으나 실제 상해는 없었던 위험한 순간.
💡 강의 마무리 팁 수험생들에게 "교육 시간 수치는 필기뿐만 아니라 실기 단답형으로도 자주 나오니 반드시 암기하고, 표지의 색상은 실기 작업형 영상 문제에서 그림으로 판단해야 하니 눈에 익혀두라"고 강조하시면 매우 효과적인 강의가 될 것입니다.




















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